Изучение и описание работы цехов

Короткая черта предприятия и выпускаемой продукции

Завод существует с 1953 г. Он строился как ремонтно-эксковаторный завод. В 1958 г. был переименован в завод мелиоративных машин и получил задачку обеспечить специальной мелиоративной техникой 100 мелиоративных отрядов, сделанных в Беларуси. Для этого было освоено создание плужных канавокопателей, кротодренажных машин, кусторезов и корчевателей.

Производственное объединение Изучение и описание работы цехов «Мелиормаш» сотворено 9 июня 1975г. на базе Мозырского завода мелиоративных машин и Гомельского завода торфяного машиностроения. На данный момент завод выпускает более сложную технику. В 1979 г. завод освоил выпуск машин МД-4 с тягачом МД-5. Завод оказывает огромную помощь заводу «Гомсельмаш» в изготовлении комбайна КСК-100.

На данный момент завод располагает сталелитейным, кузнечно-заготовительным, механо Изучение и описание работы цехов-сборачным, сборочно-сварочным, инструментальным производствами, энерго-ремонтной службой, погрузочно-разгрузочным и транспортным хозяйством.

Служба НТИ является ответственной за компанию и проведение работы по межотраслевому обмену информацией и обоюдному использованию НТД.

На заводе мелиоративных машин внедрено 34 новаторства (из их 4 изобретения на машины). Просмотрено – 4814 инф. материалов, отобрано – 117 инф. материалов Изучение и описание работы цехов. Рекомендовано для внедрения – 14 новшеств. За год проведено 18 дней технической инфы. Участвовали в 5 деньках спеца, деньках инфы.

На данный момент завод выпускает корчеватели МП-18, МП-19 для выполнения культур технических работ, при освоении осушенных и не требующих осушения земель.

Агрегат для строительства и содержания, лесовозных дорог, ЛД-4А, применяется для корчевки Изучение и описание работы цехов пней разных пород, расчистки дорожных трасс и площадей от возрастающего леса, мелколесья, кустарника и выполнения комплекса земельных работ при строительстве лесовозных дорог всех типов.

Погрузчик сельскохозяйственного предназначения П4/85 применяется для погрузки удобрений, сыпучих и мелко сыпучих материалов в тс, разные приемные устройства и отвалы.

Каналокопатель плужно-роторный МП Изучение и описание работы цехов-23А применяется для отрытия ирригационных каналов.

Машина фрезерная мелиоративная МТП-44Б применяется для фрезерования закустареных торфяных и минеральных грунтах без каменистых включений с поперечником стволов до 12 см.

В качестве продуктов народного употребления Мозырский завод мелиоративных машин выпускает:

а) телегу ручную садово-огородную ТР-3 для перевозки сыпучих штучных грузов;

б Изучение и описание работы цехов) приборы для оконных блоков (завертка врезная);

в) комплексы спортивные ДСК-1М, ДСК-1-01М, ДСК-2, ДСК-2-01 для физического воспитания деток дошкольного и младшего школьного возраста в критериях современной типовой квартиры;

г) сейф мебельный.

Продукты народного употребления составляют 5% и выпускаются для Беларуси. Основная продукция завода составляет 95%.

На экспорт в 1989 году были Изучение и описание работы цехов сделаны и поставлены в ЧССР корчеватели МП-28, на Кубу и в ПНР – каналокапатели МК-23.

На 1989 – 1992 разработан план реконструкции ЦМК в связи с объединением заготовительного участка и участка сборки и сварки металлоконструкций.

Структура предприятия

В структуру управления завода входят последующие управления:

ü цеха основного производства – 3;

ü самостоятельные участки основного производства – 2;

ü цеха вспомогательного производства – 2;

ü участки вспомогательного производства Изучение и описание работы цехов – 3;

ü непромышленная группа завода:

1) жилищно-эксплуатационный участок;

2) детские сады-ясли – 2;

3) подсобное сельское хозяйство – свиноферма.

Функциональное управление предприятием производят последующие отделы заводоуправления:

ü производственно-диспетчерский отдел;

ü планово-экономический отдел;

ü отдел организации труда и заработной платы;

ü отдел головного конструктора;

ü отдел головного технолога;

ü отдел металлургического производства;

ü энерго-механический отдел;

ü отдел технического контроля Изучение и описание работы цехов;

ü отдел материально-технического снабжения;

ü отдел наружной кооперации;

ü финансово-сбытовый отдел;

ü бухгалтерия;

ü отдел кадров;

ü отдел серьезного строительства;

ü отдел механизации и автоматизации;

ü отдел автоматических систем управления;

ü хозяйственный отдел;

ü исполнители по юридическим вопросам, охране, технике безопасности, рационализации, научно-технической инфы.

Директор завода организует всю работу и несет полную ответственность за деятельность завода. Директору завода Изучение и описание работы цехов конкретно подчинены:

1) главный инженер;

2) заместитель директора по серьезному строительству;

3) заместитель директора по материально-финансовым вопросам и транспорту;

4) ассистент директора по кадрам и сбыту;

5) начальник планово-экономического отдела;

6) главный бухгалтер;

7) старший юрисконсульт;

8) начальник производственно-диспетчерского отдела;

9) начальник организации труда и зарплаты;

10) старший инженер по спецработе.

Главный инженер завода является первым Изучение и описание работы цехов заместителем директора. Ему подчинены:

1) заместитель головного инженера по товарам народного употребления;

2) заместитель головного инженера по новейшей технике;

3) главный технолог;

4) главный конструктор;

5) начальник ЭМО;

6) начальник отдела автоматизации и механизации производственных процессов;

7) начальник инструментального отдела;

8) исполнители по технике безопасности, научно-технической инфы, рационализации и изобретательству.

Заместитель директора по материально-финансовым вопросам Изучение и описание работы цехов и транспорту возглавляет последующие подразделения завода:

1) OMTC;

2) ОВК;

3) ФСО;

4) ХОЗО;

5) транспортный цех.

Заместитель директора по материально-финансовым вопросам и транспорту отвечает:

● за бесперебойное и компетентное обеспечение всеми видами сырья, материалов, девайсов изделий, топливом, спецодеждой, спецобувью, защитными средствами и т.п. для обеспечения производства;

● за хранение, складирование и своевременное Изучение и описание работы цехов перемещение товарно-материальных ценностей и компанию ас/гадского хозяйства в согласовании с нормами правил охраны труда и техники безопасности;

● за своевременное выполнение погрузочно-разгрузочных работ и отсутствие сверх-нормативных простоев жд транспорта;

● за пожарную безопасность на заводе.

Заместитель директора по серьезному строительству производит управление:

1) отделом серьезного строительства Изучение и описание работы цехов;

2) ремонтно-строительным участком.

Планово-экономический отдел (ПЭО) получает от технического (конструкторского, технического) и производственного отдела завода расчеты производственных мощностей по цехам, нормы расхода сырья, материалов, полуфабрикатов и девайсов изделий.

Счета расходов на освоение новых производств, на опытно-конструкторские и научно-исследовательские работы, счета издержек на изготовка оснастки новых производств, планы Изучение и описание работы цехов развития и внедрения новейшей техники и улучшение организации производства с расчетами экономической эффективности и отчеты об их выполнении; задание цехом по сокращению утрат от брака, от отделов головного механика, головного энергетика и вспомогательных служб завода, расчеты потребности в электро- и теплоэнергии по цехам; счета расходов на ремонт построек, сооружений и оборудования Изучение и описание работы цехов на мероприятия по технике безопасности и охране труда; от отдела кадров завода - счета расходов на подготовку кадров, отчеты о движении персонала; от финансово-сбытового отдела и бухгалтерии завода -финансовый план, отчеты о его выполнении и анализ денежной деятельности завода и отдельных звеньев, амортизационных отчислений по цехам Изучение и описание работы цехов и заводу в целом, цеховым и общезаводским расходам.

Производственно-диспетчерский отдел (ПДО) является самостоятельным структурным подразделением завода и находится в конкретном руководстве директора. В собственной работе ПДО управляется Приказами Министра и производственного объединения, приказами и распоряжениям директора заводов и его заместителя, также реальным положением. Отдел возглавляет начальник, который назначается и освобождается директором Изучение и описание работы цехов завода.

Распоряжение начальника ПДО по вопросам текущего хода производства должны безоговорочно приниматься к выполнению начальниками и руководящим персоналом цехов и участков.

Отдел организации груда и зарплаты (ООТиЗ) является самостоятельным структурным подразделением завода, подчиненным главному инженеру. Управление отделом осуществляется начальником, который назначается и освобождается от занимаемой должности Изучение и описание работы цехов управляющим завода.

Структуры и штаты отдела утверждаются директором завода

применительно к типовым структурам и нормативам численности утвержденным вышестоящим органам исходя из функции отдела, также объема работ, возлагаемый на отдел. Основными задачками отдела является неизменное улучшение организации и нормирование труда, управление созданием, форм и систем заработной платы, вещественного и морального стимулирования в целях Изучение и описание работы цехов обеспечения выполнения установленных планов по росту производительности труда, увеличение эффективности производства, также улучшение свойства продукции.

Основная бухгалтерия является самостоятельной структурной частью завода, главным органом учета и анализа его деятельности. Подчиняется конкретно директору завода, возглавляется основным бухгалтером завода.

Порядок и способ ведения бухгалтерского учета осуществляется основным бухгалтером завода, который управляется Изучение и описание работы цехов положением о бухгалтерских отчетах и балансах, инструкциями, директивными указаниями центральной бухгалтерии Министерств, указаниями головного бухгалтера Всесоюзного промышленного объединения.

Отдел материально-технического снабжения (ОМТС) является самостоятельной многофункциональной частью аппарата управления завода, главным органом по обеспечению производства, вспомогательных служб всеми необходимыми материалами. Отдел конкретно подчинен заместителю директора по общим Изучение и описание работы цехов вопросам и возглавляется начальником отдела. В собственной работе отдел управляется действующим законодательством, приказами, распоряжениями и инструкциями вышестоящих хозяйственных организаций и управления завода, также реальным положением. Структура и штаты отдела утверждаются директором завода по представлению начальника отдела.

Отдел головного конструктора (ОГК) является самостоятельным структурный подразделением и действует в согласовании с реальным положением. ОГК Изучение и описание работы цехов подчиняется главному инженеру. ОГК возглавляет главный конструктор. Работники ОГК назначаются, освобождаются, поощряются и наказываются по представлению головного конструктора в установленном порядке.

Отдел головного технолога (ОГТ) является самостоятельный отделом завода и действует на основании реального положения.

Отдел головного технолога (ОГТ) подчиняется главному инженеру завода. Отдел головного технолога (ОГТ) возглавляется основным Изучение и описание работы цехов технологом.

Работники ОГТ назначаются, освобождаются, поощряются и наказываются в административном порядке, приказом директора завода по представлению головного технолога.

Отдел головного конструктора (ОГК) является самостоятельным структурным подразделением завода. Работники цехов и других подразделений предприятия заняты техническим контролем, входят в состав и штат ОГК, подчиняются управлению ОТК и Изучение и описание работы цехов в собственной работе независимы от цехов и других подразделений завода. Предприятие может воплотить продукцию, принятую ОГК либо изготовленную лицами, работающими в критериях самоконтроля. На продукцию должны быть оформлены сертификат, паспорт, формуляр либо другой документ, утверждающий соответствие этой продукции установленным требованиям.

Инструментальный отдел является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется главному Изучение и описание работы цехов инженеру завода. Инструментальный отдел в собственной деятельности производит принцип централизованного управления всеми подразделениями инструментального хозяйства, области управления, планирования, потребности и обеспечение, хранение, эксплуатации и ремонта технологической оснастки и инструмента.

Отдел кадров является самостоятельным структурным подразделением завода и подчиняется конкретно директору завода. Отдел кадров возглавляется начальником отдела, который назначается и освобождается от должности Изучение и описание работы цехов приказом директора завода по согласованию завода с Управлением кадров.

Работа кадров осуществляется по плану, утвержденному директором завода.

Юрисконсульт инспектирует соответствие требованиям законодательства, представленных на подпись руководителям завода проектов приказов, инструкций, положений и других документов правового нрава, также производит контроль за соответствием требований законодательства приказов и других актов Изучение и описание работы цехов, изданных руководствами структурных подразделений завода.

Техника безопасности (ТБ). Главным направлением в работе по охране труда и технике безопасности управляющих цехов, отделов, служб, участков предприятия и их подразделения должно быть планомерное воплощение комплекса организационных и технических мероприятий, обеспечивающих создание здоровых и неопасных критерий труда, обеспечение культуры производства и соблюдение трудового законодательства. Общее Изучение и описание работы цехов управление и ответственность за состоянием охраны труда и ТБ, обеспечение подабающих санитарно-гигиенических критерий труда и быта на производстве возлагается па директора завода.

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ) является самостоятельным структурным подразделением завода, возглавляется основным инженером ЦЗЛ и подчиняется начальству ЦЗЛ.

ЦЗЛ состоит из химико-аналитической лаборатории, которая Изучение и описание работы цехов состоит из хим, спектральной и хим экспресс лаборатории, обслуживающей литейный цех, нефтелаборатории, лаборатория защитных покрытий и металловедческая лаборатория, в состав которой входят металлографическая, лаборатория механических испытаний, земляная экспресс-лаборатория, обслуживающая литейный цех.

Энерго-механический отдел: (ЭМО) возглавляет службу ремонта оборудования и надзора за его эксплуатацией. Отдел возглавляется начальником Изучение и описание работы цехов. Управление энергетическим хозяйством завода производит заместитель начальника ЭМО по энергетике. Он же является ответственным лицом за неопасную эксплуатацию энергохозяйства завода. Начальник ЭМО подчиняется конкретно главному инженеру завода и по собственному положению является его заместителем по вопросам оборудования. Начальник ЭМО назначается и освобождается директором завода.

Непромышленная группа. Жилищно-эксплуатационный участок (ЖЭУ) является самостоятельным Изучение и описание работы цехов структурным подразделением и находится в конкретном руководстве заместителя директора.

В собственной работе ЖЭУ управляется постановлениями правительства, приказами и распоряжениями директора. ЖЭУ возглавляется начальником отдела, который назначается и увольняется директором по представлению заместителя директора.

Исследование и описание работы цехов

6.3.1 Заготовительный участок

6.3.1.1 Материалы и виды получаемых заготовок

Заготовительный участок предназначен для Изучение и описание работы цехов заготовления материала и заготовок для следующей сборки в узлы агрегата. На заготовительном участке создают прессовку на кривошипных прессах (ударная нагрузка 160 тон), гибку металла на особых листогибочных станках. Плазменная резка осуществляется на «Комете», толщина металла может достигать до 50мм, резка может происходить по сложному профилю. Гильотинные ножницы создают рубку листового Изучение и описание работы цехов проката до 20мм шириной. На листогибочных вальцах создают гибку листов с следующим образованием радиуса данных размеров. Также интенсивно применяется машинная газорезка, на которой может быть создавать резку листового металла шириной от 5 до 150 мм.

6.3.1.2 Оборудование для получения заготовок

Заготовительный участок обустроен фрезерно-отрезными полуавтоматами и сортовыми ножницами японского производства для получения Изучение и описание работы цехов заготовок огромного поперечника из круглого проката.

Для резки листа шириной до 20 мм используют гильотинные ножницы, выше 20 мм – газо-резательные автоматы. Для выполнения холодноштамповочных операций используются разные кривошипные и фрикционные прессы усилием от 25 до 250 тс. Используются так же, как универсальные, так и универсально-переналаживаемые штампы и нормализованные штампованные блоки и пакеты. На Изучение и описание работы цехов участке установлены 5 пневматических ковочных молотов. Из их: с весом падающих частей 150 кг – 1шт; 400 кг – 2шт; 630 кг – 1шт. и 750 кг – 1шт. Каждый молот укомплектован нагревательной печью. Наибольшая масса изготавливаемых поковок – 30 кг. Тип поковок – круглые в плане с отверстием и без него, также типа прямоугольных призм. Часть поковок делается в подкладных Изучение и описание работы цехов штампах и подкладных кольцах.

Создание железных отливок на заводе осуществляется на комплексно-механизированном сталелитейном участке. Смесеприготовительное отделение оборудовано 2-мя смешивающими бегунами и системой ленточных транспортеров для подачи составляющих компонент в бункера бегунов, а так же для транспортировки готовых формовочных консистенций в бункера формовочных машин.

Литейные формы делаются на Изучение и описание работы цехов 4-х встряхивающихся формовочных машинах с подпрессовкой модели 703М. сборка и заливка форм делается на литейном тележечном конвейере. Для выбивки форм употребляется инерционная выбивная решетка ИР-422. Выбивка стержней овеществляется в электрогидравлической установке ЭТУ-36121А.

6.3.2 Механический цех.

6.3.2.1 Тип производства и используемые группы оборудования.

Серийное создание временами технологически непрерывное изготовка некого количества Изучение и описание работы цехов схожей продукции в течении длительного промежутка данного времени, продукция делается партиями зависимо от партии этого производства.

Механический цех обустроен металлорежущими станками токарной, сверлильной, фрезерной и шлифовальных групп: а конкретно токарно- револьверные станки, токарные автоматы и полуавтоматы, имеются продольно-строгальные и продольно-фрезерные станки для обработки крупногабаритных деталей. На Изучение и описание работы цехов участке корпусных деталей установлены продольно-фрезерные и расточные станки с цифровой индикацией. Для обработки деталей на металлорежущих станках используют особые приспособления с пневматическим зажимом. При малых партиях обработки деталей на заводе имеется набор универсально-сборочных приспособлений (УСП). На заводе имеются модернизированые станки, на которых делается обработка гильз гидроцилиндров, также внедрен процесс полирования Изучение и описание работы цехов штоков гидроцилиндров лепестковыми кругами. Для обработки деталей после термообработки используют резцы, снаряженные искусственными алмазами из эльбора, резцы, снаряженные неперетачивающими пластинками твердого сплава.

6.3.2.2 Описание конструкции и служебного предназначения детали

Деталь Ось КРД-1,5.03.00.004, представляет собой тело вращения, образованное внешними и внутренними поверхностями вращения. У 1-го торца детали имеется паз, в Изучение и описание работы цехов который устанавливается стопор, чтоб ось при больших скоростях вала имела устойчивость. С 2-ух сторон цилиндра имеются отверстия, которые позволяет просто установить ось в ротор машины. В центральное отверстие устанавливается вал ротора. Общие размеры детали составляют Ø 50 мм, l= 495 мм.

Деталь Ось КРД-1,5.03.00.004 заходит в состав косилки роторной дорожной является одной из Изучение и описание работы цехов составных частей механизма навески. Ось ставится меж 2-мя упрямыми бобышками и служит для направления вала, передающего крутящий момент на рабочий орган косилки. Внешняя поверхность детали обрабатывается с шероховатостью поверхности Ra 1.6, другие поверхности обрабатываются с шероховатостью поверхности Ra 12.5. Основной поверхностью детали является внешняя поверхность, к которой предъявляются более высочайшие требования Изучение и описание работы цехов по точности обработки.

Набросок 1 – Набросок детали Ось

6.3.2.3 Технологический процесс обработки детали

Технологический процесс механической обработки детали Ось

КРД-1,5.03.00.004 представлен в таблице 1.

Таблица 1 – Технологический процесс

№ операции Наименование операции Оборудование Технологическая оснастка
Заготовительная
Транспортирование Кран-балка
Фрезерно-центровальная 2Г942 Призмы 01.11.638.000
Контрольная
Токарно-винторезная 1М63 Патрон 3-х кулачковый 7100-0039 ГОСТ2675-80
Контрольная
Токарно-винторезная 1М63 Центр крутящийся ГОСТ 8742 Центр Изучение и описание работы цехов упрямый ГОСТ 13214
Контрольная
Токарно-винторезная 1М63 Центр крутящийся ГОСТ 8742 Центр упрямый ГОСТ 13214
Контрольная
Радиально-сверлильная 2М55 Приспособление УСП
Контрольная
Горизонтально-фрезерная 6Р82Г Тиски станочные ГОСТ 14904
Контрольная
Круглошлифовальная 3Б161 Центр грибковый 7042-0012 СТП 533
Контрольная

6.3.2.4 Компоновочные схемы и главные свойства металлорежущих станков

Набросок 2 - Вертикально-сверлильный станок 2М55

А – станина; Б – основание; В – стол Изучение и описание работы цехов; Г – шпиндельная головка

Вертикально-сверлильный станок 2М55 предназначен для сверления отверстий, нарезания в их резьбы метчиком, растачивания и притирки отверстий, нарезки дисков из листового металла и т. д. Эти операции делают сверлами, развертками и другими схожими инструментами.

Технические свойства станка:

Больший поперечник: D=18мм;

Конус Морзе: №2;

Осевое перемещение Изучение и описание работы цехов шпинделя: 150мм;

Вылет шпинделя: 200мм;

Расстояние от конца шпинделя до стола: 0 – 650 мм;

Частота вращения шпинделя: 117 – 2840 об/мин;

Число частот шпинделя: 9;

Подача: 0,1 – 0,56 мм/об;

Число подач: 6

Размеры станка: 870х590х2080 мм;

Масса: 450 кг;

Число оборотов мотора: 1420 об/мин.

Набросок 3 - Токарно-винторезный станок 1М63

А – передняя бабка; Б – суппорт; В – фартук Изучение и описание работы цехов; Г – задняя бабка; Д – основание; Е – станина, Ж – коробка подач.

Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для разных токарных работ; нарезания правой и левой метрической, дюймовой, модульной и питчевой одно- и многозаходных резьб с обычным и увеличенным шагом; нарезания торцовой резьбы и т. д.

Технические свойства станка:

Больший поперечник обрабатываемой заготовки над Изучение и описание работы цехов станиной – 400 мм;

Больший поперечник заготовки над суппортом – 220 мм;

Больший поперечник обрабатываемого прута – 50 мм;

Количество скоростей шпинделя – 22;

Пределы частот вращения шпинделя – 12,5-1600 об/мин;

Предельные продольные подачи – 0,05-2,8 мм/об;

Предельные поперечные подачи – 0,025-1,4мм/об;

Мощность электродвигателя – 10 кВт;

Частота вращения его сала – 1460 об/мин;

Габаритные размеры: 2505×1190×1500мм.

Набросок 4 - Горизонтально Изучение и описание работы цехов-фрезерный станок 6Р82Г

А – станина; Б – хобот; В – стол; Г – салазки; Д – консоль; Е – основание.

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г предназначен для обработки внешних и внутренних поверхностей различной конфигурации, на станке можно прорезать прямые и винтообразные канавки, порезать внешние и внутренние резьбы, обрабатывать зубчатые колеса. Горизонтально-фрезерный станок имеет поворотный стол, который Изучение и описание работы цехов кроме способности перемещения в 3-х взаимно перпендикулярных направлениях может быть повернут вокруг собственной вертикальной оси на ±450 . Это позволяет обрабатывать на станке винтообразные канавки и порезать косозубые колеса. Хобот у горизонтальных станков служит для закрепления кронштейна, поддерживающего конец фрезерной оправки.

Технические свойства станка:

Размеры рабочей поверхности станка Изучение и описание работы цехов: 320×1250мм;

Наибольшее продольное перемещение стола – 800 мм;

Наибольшее поперечное перемещение стола – 240 мм;

Наибольшее вертикальное перемещение стола – 360 мм;

Больший угол поворота стола ±450;

Число частот вращения шпинделя – 18;

Мощность головного мотора – 7,5 кВт;

Частота вращения вала мотора – 1460 об/мин;

Габаритные размеры: 2260×1785×1680.

6.3.2.5 Оснащенность рабочих мест токаря, сверловщика, фрезеровщика представлена на рисунке 5.

Набросок 5 - Оснащенность рабочих мест Изучение и описание работы цехов токаря, сверловщика и

фрезеровщика

6.3.2.6 Описание устройства и механизма работы крепежного приспособления.

Кондуктор предназначен для сверления отверстия Ø8 мм в детали Вал.

Кондуктор устанавливается на стол вертикально-сверлильного станка 2Н125 и крепится болтами через пазы в плите нижней 1. Установочным элементом при базировании детали на кондукторе является призма 16. На плите нижней призма крепится средством 4 винтов 15. На Изучение и описание работы цехов плите нижней установлена стойка 2, которая ограничивает перемещение детали при установке в кондукторе и позволяет выставить деталь на нужный размер, который требуется получить при сверлении отверстия. Стойка 2 устанавливается на плите нижней при помощи 2-ух штифтов. К стойке 2 средством 2 штифтов 4 устанавливается кондукторная плита 5 и крепится при помощи 4 винтов 3. В кондукторную плиту Изучение и описание работы цехов запрессована кондукторная втулка 6, созданная для направления сверла в процессе обработки отверстия детали. Крепление детали делается винтообразным механизмом, который состоит их прихвата 10, закрепленного на плите нижней средством болта 12 и гайки 13. Прижим прихвата делается гайкой 11, которая навинчивается на болт 9. В свою очередь болт 9 установлен в вилке 7 через штифт 8. Вилка 7 ввинчена Изучение и описание работы цехов в плиту нижнюю 1.

Набросок 6 – Набросок кондуктора

6.3.2.7 Способы контроля и механизм работы измерительных приспособлений.

На производстве есть разные способы контроля за обрабатываемой деталью. Это разные измерительные инструменты, шаблоны, скобы, пробки и аппараты. Для контроля размеров детали корпус применяется штангенциркуль. Штангенциркулем именуется средство для измерения линейных размеров, представляет собой штангу, на Изучение и описание работы цехов которой нанесена шкала, с ценой деления 1 мм, по штанге передвигается рамка со вспомогательной шкалой нониусом. Штангенциркуль обеспечен губами для внешних и внутренних измерений, также зажимом. К рамке прикреплена линейка глубиномера и плоская пружина. Порядок отсчета показаний штангенциркуля по шкалам штанги и нониуса: читают число целых мм, читают толики мм, для этого Изучение и описание работы цехов на шкале нониуса находят штришок ближний к нулевому делению и совпадающий со штрихом со штрихом на шкалы штанги и множат его номер на стоимость деления(0,1 мм) нониуса. Штангенциркулем делается контроль линейных и диаметральных размеров.

Штангенглубиномеры используются для прямого измерения глубины выемок и высот уступов. Основанием штангенглубиномера является Изучение и описание работы цехов рамка, снабженная опорой с измерительной поверхностью. Через рамку проходит штанга со шкалой и измерительной поверхностью на торце. Механизм работы штангенглубиномера аналогичен механизму работы штангенциркуля.

Микрометрическими инструментами именуют средства измерений диаметральных размеров, основанием инструмента является скоба, а модифицирующим устройством служит винтообразная пара, состоящая из микрометрического винта и гайки. Измеряемую деталь обхватывают Изучение и описание работы цехов торцевыми измерительными поверхностями микровинта. Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором.

Для контроля детали Ось КРД-1,5.03.00.004 применяется последующий мерительный инструмент( таблица 2).

Таблица 2 – Контролируемые характеристики и измерительный инструмент

Контролируемые характеристики мм Измерительный инструмент
495 ±0,5 Штангенциркуль ШЦ-III-630-0.1 ГОСТ 166-89
2.5*45 Шаблон 8371-0081
Ø 6 +0.18 Штангенциркуль ШЦ-I-160-0.05 ГОСТ 166-89
5+0.18 Штангенциркуль ШЦ-I-160-0.05 ГОСТ 166-89
Ø 50-0.08 -0.24 Микрометр МК50-2 ГОСТ 6507-90

6.3.2.8 Анализ технологического процесса

Проанализировав базисный технологический Изучение и описание работы цехов процесс обработки детали Ось, видно, что при обработке используются универсальные станки, дозволяющие достигнуть требуемой точности обработки. Потому что деталь ординарна по конструкции и имеет отличные базисные поверхности для закрепления, а в качестве заготовки применяется трубный прокат, то не требуется применение особых станков и технологической оснастки для Изучение и описание работы цехов ее обработки. Доступ режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям свободный. Используемые станки обеспечивают требуемую точность обработки и шероховатость поверхности, а так же жесткое крепление детали в процессе обработки.

Потому данный технологический процесс можно бросить без конфигурации.

Таблица 3 – Технологический процесс механообработки детали Ось

№ операции Наименование операции Оборудование
Заготовительная
Транспортирование Кран-балка
Фрезерно-центровальная 2Г942
Контрольная Изучение и описание работы цехов
Токарно-винторезная 1М63
Контрольная
Токарно-винторезная 1М63
Контрольная
Токарно-винторезная 1М63
Контрольная
Радиально-сверлильная 2М55
Контрольная
Горизонтально-фрезерная 6Р82Г
Контрольная
Круглошлифовальная 3Б161
Контрольная

6.3.2.9 Планировка механического участка обработки детали Ось представлена на рисунке 7.


Набросок 7 – Набросок планировки механической обработки детали Ось


izobrazhenie-lyubvi-v-tvorchestve-bunina-i-kuprina-sochinenie.html
izobrazhenie-nekotorih-elementov-relefa-na-kartah.html
izobrazhenie-pomestnogo-dvoryanstva-v-evgenii-onegine-as-pushkina-i-v-mertvih-dushah-nv-gogolya-sochinenie.html